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电力系统

KNJ® 火力发电机组冷却水循环系统

 

我国火电装机容量的不断增加,火电厂的用水量和废水排放量也同步增加,由此造成淡水量紧张及水污染严重的环保趋势。随着国家对环保的日趋重视,对电厂的用水量及废水排放标准等的新规定相继出台,逼迫火电厂进行节水与减排工作,所以现在诸多电厂都在节水降耗和废水系统零排放方向积极努力。

电厂节水与废水零排放已是趋势,而占电厂耗水比例最大的循环冷却水系统是最好的突破口,提高循环水系统浓缩倍率是循环水系统节水和减排的有效途径。但是在传统的水稳技术条件下,提高浓缩倍率后会造成系统中钙镁离子浓度增加,最终超过阻垢剂的阻垢极限,造成系统结垢,导致系统水处理效果降低,进而影响系统正常运行。

运行净是从水处理技术机理入手,在水处理产品中增加了能克服水垢分子间范德华引力而达到除垢作用的在线除垢剂,保证了高浓缩倍率的情况下,系统中的钙镁离子浓度不成倍数增加,不仅使系统无法形成结垢,同时还能够在运行中不断地去除设备表面已经形成的结垢物,达到在线除垢、无垢运行、循环水全零外排(脱硫用水全部使用循环水)等功效,目前该技术正在多家火力发电企业中长期使用,在循环水完全零外排的前提下,机组端差、真空度均有好的改善,系统运行状态良好。

应用运行净目的,是基于改善上述问题研发的新型水处理产品,其核心作用是“具有强大的在线中性清洗功能”,该功能是由运行净分子吸附游离于水中及牢固吸附在金属本体表面的水垢分子而实现的一种物理作用,除垢过程无气体产生,与常规酸洗无任何关联,与金属本体不发生化学反应,理论腐蚀速度为零。当运行净吸附完成循环水系统内所有的水垢分子时,循环水系统即可实现清洁无垢的工矿状态下最佳运行。这一结果,在应用运行净的1-3年时间里,即可实现。

利用运行净具有的在线清洗、缓蚀、阻垢、杀菌四效合一的功能,在循环水完全零外排的条件下长期运行,整个作业过程,循环水严禁排污,脱硫用水全部使用循环水,水平衡浓缩倍率在8-13倍之间。同时提升凝汽器、开式水系统冷却设备材质和脱硫等系统(包括脱硫浆液起泡、石膏脱水困难、脱硫效率、脱硫废水处理效果)的运行效能。满足循环冷却水系统高浓缩倍数条件下长周期安全运行的需要,为最终确定全厂废水零排放技术方案提供技术依据。

KNJ®-60运行净®应用于火力发电机组冷却循环水系统时,采用直接替换所有循环水正在使用的药剂,按如下方式进行作业: 

加 药 前:加药的同时,关闭循环水全部排污,除脱硫废水之外,将所有使用后已处理过的如含煤废水、酸碱废水、含泥废水、RO废水、生活废水等中水,也全部作为循环水补充用水。循环水达到永久全零外排结果,严格要求脱硫工艺用水全部取自循环水。

使用药剂:KNJ®-60运行净®,其它包括酸在内都无需再加。

药量计算:全部按系统保有水量计算每天加药量

加药方法:每天在循环水前池一次性投药

投 药 量:调试期为一个月,先按系统保有水量320mg/l的量一次性投药,之后每天按系统保有水量20mg/l的量投加,连续投加一个月,调试期加药完成;第二个月起,进入常规加药维护阶段,每天按系统保有水量12mg/l的量长期投加。

水质变化:系统水由澄清→浊度上升→重度混浊→浊度下降→逐渐澄清的过程,为在线除垢的正常现象,无须处理。

质量监检:加药后,汽机参数与去年同期比较,机组真空度应连续上升或持平,机组端差应连续下降或持平。

电力系统主要应用单位
 

大唐哈尔滨第一热电厂(2×300MW)

浙能兰溪电厂(2×600MW)

皖能淮北国安电厂(2×320MW)

重庆中机龙桥电厂(300MW)

酒钢能源中心发电二分厂(2×125MW)

青岛润亿清洁能源有限公司(4×60MW)

山东广富发电有限公司(60MW,30MW)

理昂新能源郎溪电厂(30MW)